雪尼尔加工工艺,面料，纱

雪尼尔加工工艺,面料，纱

1、再生涤纶雪尼尔纱线、制造方法及再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法

：本技术提供了一种再生涤纶雪尼尔纱线，由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股制成。本技术还提供了一种再生涤纶雪尼尔纱线的制造方法，它由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股制成。本技术进一步提供了一种再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法，包括以下步骤：制备再生涤纶雪尼尔纱线；使用相应粗度的再生涤纶雪尼尔纱线织造成再生涤纶雪尼尔纱线毯。本技术所纺制的再生涤纶雪尼尔纱线绒感优异，圆润饱满，不易掉毛；再生涤纶雪尼尔纱线利用PET废料为原料制成，促进废物循环利用，绿色环保，节约石油资源，降低了废料处理难度，市场前景广阔；本技术制得的再生涤纶雪尼尔纱线毯，立体感强，色泽饱满，弹性和垂感优异，并可耐机洗。

2、具有低温熔融粘合特性的雪尼尔线芯纱及其纺制雪尼尔线的工艺

：具有低温熔融粘合特性的雪尼尔线芯纱及其纺制雪尼尔线的工艺，具体地说是提供一种适宜用作雪尼尔线芯纱的皮芯复合纤维材料及用其纺制不脱毛雪尼尔纱线的工艺。按照本技术提供的技术方案，用作雪尼尔线芯纱的皮芯型复合纤维由15~30%的低熔点改性聚酯与70~85%的常规聚酯纺制而成，其中芯层为常规聚酯，皮层为低熔点改性聚酯。将该种雪尼尔线芯纱与茸纱环锭加捻成雪尼尔纱线，经一定温度烘焙，低熔点皮层部分融解，涂覆在芯纱和茸纱的接触点，使茸纱与芯纱的结合力增强。利用这种芯纱纺制雪尼尔线时，能够克服茸纱容易脱落、制成率不高、无法拆洗和手感硬等不足。

3、全涤特种雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机

：本技术涉及一种用于生产全涤雪尼尔纱的生产工艺及雪尼尔纺纱机，选取16N全涤大化纤和48D~600D96F~288F低弹丝在120℃以上的温度范围内进行染色，时间为1.5~3小时，芯线用16N全涤大化纤4个、绒线用60D~600D96F~288F低弹丝1个，然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱，最后采用一道或二道电清工艺切除芯线的光线和次线。优点：一是能够有效地提高其着色度，确保染色不掉色；二是从根本上提高了芯线的抗拉强度；三是确保了所纺雪尼纱的手感柔软、松滑、丰满，不仅增加纱的保暖效果，而且提高纱织物的档次和舒适感。

4、特种阻燃雪尼尔纱生产工艺

：本技术涉及一种特种阻燃雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机，选取16N阻燃大化纤和150D~600D96F~288F阻燃涤纱在120℃~140℃的温度范围内进行染色，时间为1.5~3小时，1根16N阻燃大化纤、2根150D~600D96F~288F阻燃涤纱，然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱，最后采用一道或二道电子清纱工艺，切除芯线的光线和次线。优点：一是阻燃效果好，达到和超过了国际公认的阻燃标准；二是确保了所纺特种阻燃雪尼纱的手感柔软、松滑、丰满，不仅增加纱的保暖效果，而且提高纱织物的档次和舒适感。

5、混色纺雪尼尔线及其生产方法

：本技术提供一种混色纺雪尼尔线及其生产方法，所述雪尼尔线绒线的纺纱支数为10Ne~30Ne的股线；单纱捻度为300~800T/m，股线捻度为150~450T/m。其生产方法包括以下工艺步骤：首先对纯棉本色精梳棉网和化纤进行染色，然后进行染色化纤可纺性处理，再进行称料、混料、清花、梳棉、头并、二并、三并、粗纱、细纱、络筒、捻线、络筒工艺。本技术的混色纺雪尼尔线织造成的纺织品，色彩丰富，新颖，在夜间作业，娱乐，帽子，服饰，服装等领域均有广泛的应用，深受人们的喜爱。